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液壓機電磁閥的種類及各自原理及特點

發布時間:2022-07-07 17:21:09瀏覽量:185
[內容摘要]: 液壓機 的電磁閥是用電磁控制的工業設備,是用來控制流體的自動化基礎元件,歸于執行器,并不限于液壓、氣動。用在工業控制體系中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。 液壓機 的電磁閥可以協作不同的電路來完結預期的控制,而控制的精度和靈活性都可以保證...
液壓機的電磁閥是用電磁控制的工業設備,是用來控制流體的自動化基礎元件,歸于執行器,并不限于液壓、氣動。用在工業控制體系中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。液壓機的電磁閥可以協作不同的電路來完結預期的控制,而控制的精度和靈活性都可以保證。液壓機的電磁閥有很多種,不同的液壓機的電磁閥在控制體系的不同方位發揮作用,最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調節閥等。
今天為我們整理了液壓機的電磁閥的原理和分類,下面一同來了解一下吧!
液壓機的電磁閥原理上可分為三大類:直動式、分步直動式、先導式。
?直動式的電磁閥
有常閉型和常開型二種。常閉型斷電時呈關閉情況,當線圈通電時發作電磁力,使動鐵芯打敗彈簧力同靜鐵芯吸合直接打開閥,介質呈通路;當線圈斷電時電磁力消失,動鐵芯在彈簧力的作用下復位,直接關閉閥口,介質不通。結構簡略,動作可靠,在零壓差和微真空下正常作業。常開型正好相反。如小于φ6流量通徑的液壓機的電磁閥。
原理:常閉型通電時,電磁線圈發作電磁力把翻開件從閥座上提起,閥門翻開;斷電時,電磁力消失,彈簧把翻開件壓在閥座上,閥門翻開。(常開型與此相反)
特征:在真空、負壓、零壓時能正常作業,但通徑一般不逾越25mm。
龍門式液壓機
分步直動式的電磁閥
這種閥采用一次開閥和二次開閥連在一體,主閥和導閥分步使電磁力和壓差直接打開主閥口。當線圈通電時,發作電磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合,導閥口打開而導閥口設在主閥口上,且動鐵芯與主閥芯連在一同,此時主閥上腔的壓力通過導閥口卸荷,在壓力差和電磁力的一同作用下使主閥芯向上運動,打開主閥介質流通。當線圈斷電時電磁力消失,此時動鐵芯在自重和彈簧力的作用下關閉導閥孔,此時介質在平衡孔中進入主閥芯上腔,使上腔壓力升高,此時在彈簧復位和壓力的作用下關閉主閥,介質斷流。結構合理,動作可靠,在零壓差時作業也可靠。
原理:它是一種直動和先導式相結合的原理,當進口與出口沒有壓差時,通電后,電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起,閥門翻開。當進口與出口抵達啟動壓差時,通電后,電磁力先導小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,然后運用壓差把主閥向上推開;斷電時,先導閥運用彈簧力或介質壓力推動關閉件,向下移動,使閥門關閉。
特征:在零壓差或真空、高壓時亦能可動作,但功率較大,要求有必要水平設備。
先導式電磁閥
這種液壓機的電磁閥由先導閥和主閥芯聯系著構成通道組合而成;常閉型在未通電時,呈關閉情況。當線圈通電時,發作的磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合,導閥口翻開,介質流向出口,此時主閥芯上腔壓力削減,低于進口側的壓力,構成壓差打敗彈簧阻力而隨之向上運動,抵達打開主閥口的目的,介質流通。當線圈斷電時,磁力消失,動鐵芯在彈簧力作用下復位關閉先導口,此時介質從平衡孔流入,主閥芯上腔壓力增大,并在彈簧力的作用下向下運動,關閉主閥口。常開式原理正好相反。
原理:通電時,電磁力把先導孔翻開,上腔室壓力靈敏下降,在關閉件周圍構成上低下高的壓差,流體壓力推動關閉件向上移動,閥門翻開;斷電時,彈簧力把先導孔關閉,進口壓力通過旁通孔靈敏腔室在關閥件周圍構成下低上高的壓差,流體壓力推動關閉件向下移動,關閉閥門。
特征:體積小,功率低,流體壓力規模上限較高,可任意設備(需定制)但有必要滿足流體壓差條件。
四柱液壓機的電磁閥從閥結構和資料上的不同與原理上的差異,分為六個分支小類:
直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。
液壓機的電磁閥按照功用分類:
水用液壓機的電磁閥、蒸汽液壓機的電磁閥、制冷液壓機的電磁閥、低溫液壓機的電磁閥、燃氣液壓機的電磁閥、消防液壓機的電磁閥、氨用液壓機的電磁閥、氣體液壓機的電磁閥、液體液壓機的電磁閥、微型液壓機的電磁閥、脈沖液壓機的電磁閥、液壓液壓機的電磁閥 常開液壓機的電磁閥、油用液壓機的電磁閥、直流液壓機的電磁閥、高壓液壓機的電磁閥、防爆液壓機的電磁閥等。
 

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